在使用过程中，立式研磨机皮带部分可能存在的问题主要包括：皮带的装备问题、皮带轮的装备问题和皮带轮的轮槽的问题。造成这些问题的主要原因在于皮带轮的装备不够到位，安装过程中皮带可能过紧或者相对较松。

       （1）皮带装备问题

       皮带装备问题，主要表现在皮带的长短不一、无法匹配、皮带松紧不宜、皮带翻卷等方面。因此在安装皮带时，要选择长短合适的皮带，避免在传动中出现振动的问题；同时也要控制好皮带的松紧，当皮带张力过大时， 容易造成轴承的损坏，当皮带的张力过小时，容易造成打滑现象的出现。皮带轮在传动过程中会造成传动轴的侧弯力，从而出现轴磨损的问题。立式研磨机皮带在长时间的运转中会出现皮带张力降低的状况，在这种情况下就需要对皮带的松紧程度进行及时的检测。

       （2）皮带轮的装备问题

       两个皮带轮的端面分别处于不同的面上，当不在同一面时，会加快皮带的磨损速度，同时造成皮带脱落的问题。当轮毂没有得到合理的固定，定位螺栓过于松动时，在皮带轮的运行过程中就会造成移位现象的发生，从而改变皮带轮端面。

       （3）皮带轮的轮槽问题

       由于立式研磨机皮带截面是梯形，两侧工作面在运转过程中靠轮内侧壁的相互摩擦来产生动力的，所以，皮带轮的长时间运行会磨损皮带轮的轮槽内侧，将内槽变成凹面，减少工作表面积，容易造成皮带打滑的问题，因此要及时检查、更换皮带轮。