1、预分散。预分散是利用超细研磨机进行砂磨的一个重要过程。进入机器的物料要均匀，如进料不匀，不但容易造成管道堵塞，而且造成研磨开始阶段的磨效下降，因此要进行预分散。

       2、研磨介质。研磨介质是与设备配套的研磨材料，物料的粉碎靠它来实现，因此它的理化指标以及使用方法都直接影响设备的使用效果，可以说是决定研磨工艺是否成功的关键。

       3、调节粘度。超细研磨机内物料粘度的大小影响研磨效率，粘度的控制要随着研磨介质的大小而变化，研磨介质的颗粒大则粘度可大一些，颗粒小则粘度要小一些，通常含固率控制在20%-30%以保持粘度在相应的范围内。

       4、温度的控制。由于研磨过程中介质的摩擦而产生热量，使温度升高，会造成粘度的降低，还可能引起晶型变化，变成不希望的晶型，从而影响产品的应用性能，因此大都选用较低的研磨温度。

       5、流程的安排。由于荧光增白剂往往要经过几遍研磨才能达到使用要求，因此要对注意流程的安排，以便获得较狭窄的物料颗粒分布和较高的研磨效率。

       6、PH值的控制。为了保持研磨过程中物料的稳定性和颗粒的胶体分散性处于良好的状态，一般要采用酸或碱来中和夹杂在结晶或聚集在颗粒中的碱或酸（这些碱或酸在研磨中会释放出来），通常控制PH=8-8.5。

       7、解聚。分散型荧光增白剂在超细研磨机研磨时或其浆料在喷雾干燥前有一部分发生凝聚，为了使喷雾后的商品能有较好的分散，荧光增白剂在干燥之前，可先采用均化器进行解聚处理。